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    機械零部件加工的整個過程之流體拋光機

    發表日期:2020-04-09文章編輯:鑫悅峰瀏覽次數:396

    機械零部件加工就是針對精密機械設備的零件進行加工生產,這對加工的精度要求非常高,因此在了解機械零部件加工對材料的具體要求外,大家還應當了解清楚零部件加工的過程有哪些步驟,下面就由小編跟大家分享一下機械零部件加工的五個階段。

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    機械零部件加工的五個階段:

      1.粗加工

      主要考慮的是提高生產率。各個加工面大部分加工余量被切除,且加工出精基準。

      2.半精加工

      主要是切除粗加工后可能產生的缺陷,同時完成次要表面的加工。須達到一定的加工精度以便為精加工階段做準備,保證適當的精加工余量。

      3.精加工

      在精加工階段主要采用大的切削速度、小的進給量和切削深度切除半精加工留下的加工余量,使精密機械零部件表面滿足圖紙的技術要求。

      4.光整加工

      主要用于降低表面粗糙度或強化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高的表面加工。

      5.超精密加工

    主要是用精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm。

      機械零部件加工的五個階段就是由粗到細,逐步進行精細加工的過程,經過五個階段的細致加工,機械零部件的精度就能夠達到客戶的需求。專業的機械零部件加工制造商專注于精密機械零部件加工與制造,可以根據客戶需求進行加工,制造出客戶滿意的機械零部件。


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    夾頭處有螺絲固定,每隔一段時間確保螺絲無松動(十天),如有松動,及時擰緊。

    立馬停止機器運轉,把磨料耗材用篩網篩凈其他物品,再重新使用。

    在我司購買機器的客戶,一般先打樣,效果通過后,再洽談后續事宜。在購買機器前,我司會給出完整的解決方案。我司不僅是產品生產商,也是解決方案提供商。

    不同工件因其形狀不同,而需要不同夾具,出現此種情況一般需要定制專業夾具。

    一般我司會先初步打樣,呈現給您一個初步效果,如有夾具不合適,導致部分區域效果較差,則需要定制專業夾具,此夾具費在打樣階段是由客戶提供。

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