用戶在日常應用拋光機的過程當中，遇到的較大問題即是“拋光過度”，拋光的光亮過長反而使得裝備模具表面質量變差，往往會出現“橘皮”、“點蝕”等現象，那遇到此類環境時，我們該怎樣處理呢？下面就來說說怎樣辦理拋光機“拋光過分”問題。

當工件出現“橘皮”現象，是因為模具表面過熱大概是滲碳過分所導致的，當拋光的壓力相對大拋光的光陰相對長也會導致裝備出現“橘皮”現象，那甚么是“橘皮”呢？即是表面不規則毛糙；對于相對硬的鋼材能夠蒙受拋光壓力是相對大的，對于相對軟的鋼材短長常容易出現拋光過分的問題。

辣么消除工件“橘皮”可采取哪些措施呢？我們先要把有缺陷的表面去除掉，接著即是研磨粒度比先前應用的砂號略粗一級，低落回火溫度25℃接著在進行應力的消除，接下來用砂號較細的磨具進行研磨，再以較輕的力度進行拋光，直到滿意效果為止。

所謂的“點蝕”是在拋光后的工件表面上，出現點狀微坑的環境。這是因為金屬工件中會混有少許非金屬雜質，通常是硬而脆的氧化物。如果拋光壓力過大或拋光光陰過長，這些雜質就會從鋼材表面被拉出，形成點狀微坑。尤其是當鋼材的純凈度不夠，硬性雜質的含量高；剛才表面生銹大概是黑皮料沒有清除情緒的環境下，更容易發生“點蝕”。

怎樣消除“點蝕”現象？對工件表面進行從新研磨，所應用的磨具砂粒粒度比先前應用的粒要略粗一級，研磨力度必然要小。而后采用軟質及削銳的油石進行步驟的研磨，到達滿意效果以后再進行拋光程序。拋光時，如果砂粒的尺寸小于1 毫米，應避免采用軟的拋光工具。跑光的力度要盡可能小。

以上即是導致裝備拋光過分的緣故及響應處理措施，深圳市鑫悅峰科技有限公司作為專業的拋光機生產廠家，可以滿足差別客戶對產品的需求，歡迎新老客戶致電咨詢！